聚氨酯问题问答
工艺/案例

问:30度聚氨酯冷库板,怎样保证在零下18-20度时不会收缩、不会脱板呢?
答:在容重一定的前提下,加一些高羟值的聚醚增加泡沫强度。

问:怎样才能使组合料的方数出的更高?
答:仅就配方而言密度控制没问题,但在应用当中,就要考虑工艺问题了,温度、流动性、密度分布(老生常谈)等,真要很好的控制就不容易了。多元醇、催化剂很关键! 适当加快前期反应(水稍加多,Am-1之类的稍加多),延缓后期熟化(A-33、三聚型的要减少用量)。所有影响流动性的聚醚原料尽量少用。

问:硬泡型PU,需要在其上作后续的加工,如何洗掉表面上的脱模剂
答:选择好脱模剂是关键,异丙醇,低分子量硅油通常在醇中有一定溶解度。

问:我是生产聚氨酯大块切割板材的,每年有大量的废边角产生,想请教专家有什么办法处理?
答:可以粉碎后进行醇解,醇解后可以加入到组合料使用。

问:生产好的板材时间放置,板面凹点成了板面气泡,请问大家这是什么原因?是温度的原因吗?
答:板表面不平,有内部出现开裂或原料做的不好引起,表皮太厚经常会引发此类问题,首先从流动性方面考虑。其次,估计是设备流量不够,发泡时间拖的太长,此类问题见过,先从这两方面试试看,还有连续式和间歇式的区别。

问:我做测试时发现我所生产的产品出模时正常收缩,但是在两天后再测时发现产品有变长现象,而且一直会持续十多天,导致产品尺寸偏大。有可能是第二次发泡,故请教相关专家对此现象的分析与解决方法?
答:
原料的官能度小尺寸稳定性不好、黑白料比例偏高、成型工艺不合理造成的.改变原料,先用好的聚醚,适当的加入交联剂,催化剂适当调整型号和组成。工艺参数以尽可能快熟化为优先目标(模温控制稳定、熟化时间稍微延长等等)。加粉也可以考虑。

问:请教怎样调整PU硬泡的乳白时间、不粘时间和固化时间?
答:
要了解各种催化剂的性能,一般情况下胺类催化剂是调前期PU硬泡的乳白时间即起发时间,特别是A-1、Am-1对前期很有效,环已胺的平衡性最好,A-33熟化快。锡类催化剂是调整PU硬泡的后其固化时间就是不粘手时间,中间的拉丝时间通过调整前后时间来确定。相互之间是互相制约的,是通过调整催化剂来确定的。水与物理发泡剂的用量也很重要,看你用的聚醚搭配情况了。

问:聚氨酯是一种什么样的保温材料?它有怎样的特点?
答:聚氨酯是一大类聚合物的统称。聚氨酯这类聚合物有很多为我们熟悉的品种和许多不为我们所知的品种。专家的讲解使我们感到了聚氨酯原来是一类产品的大家族。而我们用于建筑节能保温材料的仅是其中的一小类品种。它属于聚氨酯硬质泡沫塑料,我们简称“硬泡”。

硬泡是聚氨酯家族中最重要的品种之一。因为它在目前已经工业化规模生产的产品中占据着非常重要的地位。这主要是由于它在常用的工业化保温材料中具有最低的导热系数(λ=0.020W/m.K);另外它具有多种形式的加工和施工方式。比如说它可以在施工现场将液体的原料变成固体产品。像聚氨酯现场喷涂施工,就是把液体原料送到现场经过喷涂设备喷出到建筑物的屋面或外墙上即刻发泡形成硬泡保温层,这样就可以避免保温材料因为自身密度小而需要的大量车辆的运输。聚氨酯液体原料在喷涂后可以使得膨胀20倍左右形成的泡沫;还有一点,就是聚氨酯属于强极性材料,它在不用粘接剂时就可以与同样是强极性材料的墙体材料形成强力粘合。从而节省了材料和施工工序,提高了工程质量;

聚氨酯还有很多其它的优异性能,如,它具有良好的耐酸、碱、盐性能,使它在上述苛刻的应用条件下能够保持相对稳定。它在白蚁和老鼠的眼里并不受欢迎,这就使得硬泡可以免遭它们的损坏。另外它不是霉菌的生长基,从而远离受到霉菌的亲近而被腐烂。

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